水力驅動自清洗過濾器維護與故障排查指南

　　一、日常維護要點

　　1.濾芯清洗與更換

　　-定期拆檢：按照制造商建議周期（通常每3-6個月）拆下濾芯，根據濾芯類型選擇清洗或更換。

　　-可反沖洗濾芯：用高壓水槍從內向外沖洗，去除表面雜質。

　　-不可反沖洗濾芯：直接更換新濾芯，避免清洗損傷過濾精度。

　　-化學清洗：若物理清洗效果不佳，可使用專用清洗劑浸泡濾芯，分解頑固污垢，但需嚴格遵循清洗劑濃度與浸泡時間，防止腐蝕濾材。

　　2.殼體清潔

　　-內外清洗：用溫和清潔劑（如中性洗滌劑）與軟布擦拭殼體內外，重點清除積垢與沉積物，避免使用鋼絲球等硬物刮擦，防止劃傷表面。

　　-殘留物清除：清洗后用清水沖洗干凈，確保無清潔劑殘留，防止后續使用中污染過濾水。

　　3.閥門與管道檢查

　　-緊固性檢查：每月檢查閥門與管道連接處，用扳手適度擰緊螺栓，防止松動導致泄漏。

　　-泄漏測試：在設備運行狀態下，觀察連接處是否有水漬或滴漏，若發現泄漏，需立即停機維修。

　　4.水質監測

　　-參數檢測：使用水質測試工具（如濁度儀、懸浮物檢測儀）定期檢測過濾后水質，關注懸浮固體、溶解物質與細菌含量。

　　-參數調整：若水質不達標，根據檢測結果調整過濾器參數（如清洗壓差、清洗間隔），或進行深度清洗與保養。

　　5.記錄管理

　　-保養日志：建立詳細記錄，包括濾芯更換時間、清洗方法、發現的問題及處理措施等。

　　-數據分析：定期查閱記錄，分析設備運行趨勢，提前發現潛在問題，如濾芯更換周期縮短可能提示進水水質變差。
 

　　二、水力驅動自清洗過濾器故障排查與處理

　　1.漏水問題

　　-故障現象：傳動軸周圍有水漬或滴漏，筒體與法蘭焊接處無泄漏。

　　-原因分析：

　　-密封圈材質或規格不符，導致密封失效。

　　-密封圈長期磨損，引起傳動軸與過濾器本體間密封不嚴。

　　-解決方案：

　　-更換符合規范的密封圈，確保材質與規格匹配設備要求。

　　-定期檢查密封圈磨損情況，磨損嚴重及時更換。

　　2.排污閥故障

　　-故障現象：自動清洗時排污閥不動，或無法正常關閉，始終保持開啟狀態。

　　-原因分析：

　　-選用國產電磁排污閥（先導式），先導孔易被污水雜質堵塞，導致閥門不動作或關閉不嚴。

　　-解決方案：

　　-更換為電動球閥或水力電磁閥，提高排污閥穩定性與耐用性。

　　-定期清理排污閥先導孔，防止雜質堵塞。

　　3.控制系統頻繁啟動

　　-故障現象：控制系統啟動頻繁，導致清洗水量增加，縮短過濾器壽命。

　　-原因分析：壓差控制器設定的清洗壓差值與清洗時間間隔不合理，與實際工況不匹配。

　　-解決方案：調整壓差控制器參數，增大清洗壓差值與清洗間隔，減少控制系統頻繁啟動。

　　4.清洗效果下降

　　-故障現象：過濾器進出口壓差持續升高，清洗后壓差恢復不明顯，過濾后水質變差。

　　-原因分析：濾芯表面雜質積累過多，或濾芯破損導致過濾精度下降。

　　-解決方案：

　　-及時清洗或更換濾芯，恢復過濾能力。

　　-檢查濾芯是否破損，若破損需更換新濾芯。

　　5.設備運行異常噪音

　　-故障現象：過濾器運行過程中發出異常噪音，如刮刀摩擦聲、電機異響等。

　　-原因分析：

　　-刮刀式過濾器刮刀與濾網間隙過大或過小，導致摩擦異響。

　　-電機軸承磨損或潤滑不足，引起電機異響。

　　-解決方案：

　　-調整刮刀與濾網間隙至合理范圍（通常0.5-1mm）。

　　-更換電機軸承或補充潤滑脂，消除電機異響。